বিয়োগমূলক গঠন প্রযুক্তিতে বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে এবং আমাদের শ্রেণীবিভাগ প্রধানত অংশের প্রাথমিক ফাঁকা ফর্মের উপর ভিত্তি করে। যদিও চূড়ান্ত বিয়োগ প্রক্রিয়া মেশিনিং প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে, তবে অংশের ফাঁকা উৎসটি খুব আলাদা। অতএব, বিয়োগমূলক গঠন প্রধানত তিনটি বিভাগে বিভক্ত: প্রোফাইল বিয়োগমূলক গঠন, ঢালাই বিয়োগমূলক গঠন, এবং বিয়োগমূলক গঠন ফরজিং। এই নিবন্ধটি মূলত কাস্টিং বিয়োগমূলক প্রক্রিয়াকরণ সম্পর্কে কথা বলে।
নিচের চিত্রে দেখানো হয়েছে।
উপরের চিত্র থেকে, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে অংশের ফাঁকা ঢালাই দ্বারা প্রাপ্ত হয়। যাইহোক, এই ঢালাই অংশগুলির জন্য পণ্যের প্রকৃত প্রয়োগ এবং নকশার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, সাধারণত আরও বিয়োগমূলক প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি প্রায় উপরে উল্লিখিত প্রোফাইল প্রক্রিয়াকরণের মতোই। যাইহোক, ঢালাই অংশগুলির নিম্নলিখিত অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা প্রোফাইল প্রক্রিয়াকরণ থেকে আলাদা:
(1) এগুলিকে বিভিন্ন বিশেষ-আকৃতির অংশে তৈরি করা যেতে পারে এবং উপাদান হ্রাস প্রক্রিয়াকরণ ভাতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করে;
(2) অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমানো যেতে পারে কারণ অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ ভাতা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে;
(3) অংশগুলির উপাদান নির্বাচন আরও নমনীয় হতে পারে এবং ভাল পণ্য অভিযোজনযোগ্যতা থাকতে পারে;
(4) বস্তুগত অভিন্নতার কিছু ঝুঁকি রয়েছে এবং ঢালাই চাপ দূর করাও খুব কঠিন। অনেক কোম্পানী এমনকি এই লিঙ্কে কোণ কাটা.
(5) পার্ট ব্ল্যাঙ্কের দাম খুব বেশি, বিশেষ করে এমন অংশগুলির জন্য যেগুলি ভর-উত্পাদিত করা যায় না৷
উপরের চিত্রটি পর্যবেক্ষণ করে, আমরা স্পষ্টভাবে দেখতে পাচ্ছি যে অংশটির প্রাথমিক আকৃতিটি ঢালাই প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত হয়। যাইহোক, এই ঢালাই অংশগুলি পণ্যের প্রকৃত প্রয়োগের মান এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, পরবর্তী বিয়োগমূলক প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপগুলি প্রায়শই প্রয়োজন হয়। এই প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপগুলি মূলত উপরে বর্ণিত প্রোফাইল প্রক্রিয়াকরণের অনুরূপ। যাইহোক, এটি লক্ষণীয় যে কাস্ট অংশগুলির অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির একটি সিরিজ রয়েছে যা প্রোফাইল থেকে সরাসরি প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা।(来源:UG学习堂小胥收徒)
