স্পষ্টতা CNC বাঁক · Dongguan, চীন
সিএনসি টার্নিং পরিষেবাগুলি উচ্চ-এককেন্দ্রিকতার টার্নড পার্টসগুলির জন্য
শ্যাফট, সংযোগকারীর জন্য সুইস-স্টাইল এবং টার্ন-মিল সিএনসি টার্নিং,
বুশিং, এবং ঘূর্ণন অংশ - ±0.005 মিমি ধরে রাখা এবং Ra 0.2 µm পর্যন্ত সমাপ্ত,
প্রতিটি অর্ডারে উপাদান শংসাপত্র এবং পরিদর্শন ডেটা সহ।
AS9100D ISO 13485 30 বছরের অভিজ্ঞতা 52টি দেশে কোনো MOQ নেই
অঙ্কন আপলোড করুন - বিনামূল্যে DFM পর্যালোচনা 12 ঘন্টার মধ্যে একটি উদ্ধৃতি পান
30 বছর যন্ত্রাংশ পরিণত
120,000+ পরিণত খাদ গত বছর পাঠানো হয়েছে
280 সক্রিয় খাদ অংশ সংখ্যা
0 পিপিএম থ্রেড-অখণ্ডতা ক্ষেত্রের ব্যর্থতা
টার্নিং সেল - লাইভ৷
| কঠোরতম সহনশীলতা | ±0.005 মিমি |
| সেরা পৃষ্ঠ ফিনিস | Ra 0.2 µm |
| L : D অনুপাত (পাতলা খাদ) | 20:1 পর্যন্ত |
| বাঁক খাদ পাঠানো / বছর | 120,000+ |
| উদ্ধৃতি পরিবর্তন | 12 ঘন্টা |
অংশ বৃত্তাকার যখন বাঁক ডান কল
CNC টার্নিং ওয়ার্কপিসকে একটি একক-পয়েন্ট টুলের বিপরীতে ঘোরায় যা X এবং Z অক্ষ বরাবর চলে - নলাকার এবং ঘূর্ণন বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করার সবচেয়ে কার্যকর, সবচেয়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্য উপায়। আমরা তিন দশক ধরে পালা করে কাজ চালিয়েছি, এবং আমাদের লেদগুলিতে যে অংশগুলি অবতরণ করে সেগুলি খুব কমই সহজ: লম্বা সরু শ্যাফ্টগুলি যা অবশ্যই মাইক্রোনের মধ্যে সমাক্ষীয় থাকতে হবে, মাল্টি-স্টেপ কানেক্টর, শক্ত পিন এবং থ্রেডেড বডি যেখানে পঞ্চাশতম টুকরোটি প্রথমটির মতোই ফিট হতে হবে৷
দুটি জিনিস স্থির করে যে একটি পরিণত অংশ সফল হবে কিনা - টুলটি দৈর্ঘ্যের নিচের দিকে যাওয়ার সময় ঘনত্ব ধরে রাখা এবং ব্যাচের পর সহনশীলতা ব্যাচে থ্রেড এবং মেটিং ব্যাস রাখা। আমাদের প্রক্রিয়া উভয়কে ঘিরে তৈরি করা হয়েছে: সুইস-স্টাইল স্লাইডিং-বিক্ষেপণের জন্য হেডস্টক লেদস-বিনামূল্যে সরু কাজ, দোসান টার্ন-মিল সেন্টার যা এক সেটআপে বহু-বিশিষ্ট অংশগুলি সম্পূর্ণ করে, এবং প্রতিটি প্রথম নিবন্ধে রানআউট এবং ফিট হওয়ার CMM যাচাইকরণ। এটি একটি উদ্ধৃতি এবং জাহাজের একটি অংশের মধ্যে পার্থক্য।
এক নজরে ক্ষমতা
CNC টার্নিং স্পেসিফিকেশন
কাজের খাম এবং প্রক্রিয়া আমাদের বাঁক সেল উৎপাদনে সীমাবদ্ধ করে। নিশ্চিতকরণের জন্য চিহ্নিত মানগুলি হল মেশিন-নির্দিষ্ট - প্রকাশের আগে আপনার যাচাইকৃত দোকানের পরিসংখ্যান দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন৷
| বাঁক প্রক্রিয়া | সুইস-স্টাইল (স্লাইডিং হেডস্টক) · CNC টার্ন-মিল (লাইভ টুলিং + সাব-স্পিন্ডল) · চাকার / বার-ফেড লেদ |
| সর্বোচ্চ বার ক্ষমতা (সুইস) | Ø65 মিমি |
| সর্বোচ্চ সুইং / চক দিয়া। | Ø300 মিমি |
| সর্বাধিক বাঁক দৈর্ঘ্য | 510 মিমি |
| লাইভ টুলিং / C-অক্ষ / সাব-স্পিন্ডেল | হ্যাঁ - চালিত সরঞ্জাম, সি-অক্ষ, পিছনের জন্য দ্বিতীয় টাকু-কাজ করছে |
| কঠোরতম সহনশীলতা | গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলিতে ±0.005 মিমি · ±0.001 মিমি মাইক্রো-নির্ভুলতা |
| সারফেস ফিনিস | লেদ থেকে Ra 0.2 µm পর্যন্ত নিচে (কোন সেকেন্ডারি পলিশিং নেই) |
| একাগ্রতা / রানআউট | 3 μm এর মধ্যে অনুষ্ঠিত হয় · L:D অনুপাত 15:1 পর্যন্ত |
| টাকু গতি | 6000 rpm পর্যন্ত |
| বার ফিড / লাইট-আউট | স্বয়ংক্রিয় বার ফিডার · বিনামূল্যের-মেশিনিং উপকরণের জন্য অনুপস্থিত রান |
| ভলিউম পরিসীমা | 1-পিস প্রোটোটাইপ → 50,000+ উত্পাদন · কোনো MOQ নেই |
| পরিদর্শন | Mitutoyo CMM · অপটিক্যাল তুলনাকারী · প্রোফাইলমিটার · থ্রেড প্লাগ/রিং গেজ |
সহনশীলতা, সমাপ্তি, একাগ্রতা, এবং উপরের ভলিউম পরিসংখ্যান হল MID এর প্রকাশিত ক্ষমতা। বার ক্ষমতা, সুইং, দৈর্ঘ্য, এবং টাকু গতি নির্ভর করে আপনার ঘরে সঠিক লেথের উপর - যাচাই করুন এবং পূরণ করুন।
ইন-হাউস অপারেশন
টার্নিং অপারেশন আমরা প্রতিদিন চালাই
বেশিরভাগ পরিণত অংশগুলি এক বা দুটি সেটআপে সম্পূর্ণ হয় - আমরা শিপিংয়ের মধ্যবর্তী-প্রক্রিয়াটি না করে পুরো ক্রিয়াকলাপটিকে এক ছাদের নীচে সেট করি৷
OD এবং আইডি বাঁক
বাইরের এবং ভিতরের ব্যাস, bores, এবং counterbores মুদ্রণ.
মুখোমুখি
ডেটাম রেফারেন্স হিসাবে ফ্ল্যাট, বর্গাকার শেষ মুখ এবং কাঁধ।
টেপার এবং প্রোফাইল
শঙ্কুযুক্ত, বাঁকা, এবং আবর্তিত ঘূর্ণন পৃষ্ঠতল।
খাঁজ কাটা এবং বিভাজন
O-রিং খাঁজ, ধরে রাখা-রিং স্লট, পরিষ্কার কাটা-অফ৷
একক-পয়েন্ট থ্রেডিং
লেদটিতে কম-আয়তন এবং বড়-ব্যাসের থ্রেড।
থ্রেড মিলিং এবং রোলিং
শক্ত করা{0}}বস্তুর থ্রেড; ক্লান্তি জীবনের জন্য ঘূর্ণিত থ্রেড.
তুরপুন এবং বিরক্তিকর
অক্ষীয় গর্ত, গভীর বোর, এবং সুনির্দিষ্ট আইডি সাইজিং।
লাইভ- টুল মিলিং
ফ্ল্যাট, স্লট, ক্রস-হোল এবং হেক্স দ্বিতীয় সেটআপ ছাড়াই।
নর্লিং
হ্যান্ডেল এবং সন্নিবেশের জন্য স্ট্রেইট, ডায়মন্ড এবং গ্রিপ নর্ল।
স্প্লিনিং
ড্রাইভ স্প্লাইন এবং serrations shafts এবং কাপলার উপর.
ফিরে-কাজ করছে
সাব-স্পিন্ডল পিক-অফ এক চক্রে উভয় প্রান্ত শেষ করে।
ডিবারিং এবং প্যাসিভেশন
এজ-ব্রেক এবং ASTM A967 প্যাসিভেশন-বাড়িতে।
উপাদান কাটা - চালায় এবং আমরা কাটা জানি
নীচের প্রতিটি পরিবার লেদ উপর ভিন্নভাবে আচরণ করে। প্রতিটির নোট হল আসল মেশিনিং আচরণ যা আমরা আশেপাশে পরিকল্পনা করি, একটি নির্দিষ্ট-শীট লাইন নয়।
পরিদর্শন ডেটা অংশের সাথে পাঠানো হয়, অ্যাড হিসেবে নয়-অন৷
আমরা যে শিল্প সরবরাহ করি
ডকুমেন্টেশন এবং সহনশীলতা শৃঙ্খলা প্রতিটি সেক্টর জুড়ে বহন করে - একবার আমাদের যোগ্য করে, এটির জন্য আমাদের ব্যবহার করুন।
কারণ ক্রেতারা তাদের পালা কাজ আমাদের কাছে নিয়ে যান
অঙ্কন থেকে চারটি ধাপে পরিণত অংশ পর্যন্ত
আপনার অঙ্কন পাঠান
এনক্রিপ্ট করা পোর্টালের মাধ্যমে 2D/3D CAD (STEP, IGES, PDF, DWG) আপলোড করুন। পারস্পরিক এনডিএ এক ব্যবসায়িক ঘন্টার মধ্যে স্বাক্ষরিত।
সহনশীলতা এবং ডিএফএম পর্যালোচনা
আমাদের প্রকৌশলীরা সহনশীলতা, উপাদান এবং সমাপ্তি নিশ্চিত করে এবং যে কোনও বৈশিষ্ট্যকে ফ্ল্যাগ করে যা ফাংশন ছাড়াই খরচ যোগ করে।
দ্রুত উদ্ধৃতি
আপনি 12 ব্যবসায়িক ঘন্টার মধ্যে একটি আইটেমযুক্ত উদ্ধৃতি - মেশিনিং, ফিনিশিং, পরিদর্শন, শিপিং - পাবেন৷
উৎপাদন ও পরিদর্শন
যন্ত্রাংশগুলি ঘুরিয়ে দেওয়া হয়, CMM-এ পরিদর্শন করা হয়, নথিভুক্ত করা হয় এবং প্রয়োজনে শংসাপত্র এবং FAI সহ পাঠানো হয়।
CNC বাঁক FAQ
প্রশ্ন: সিএনসি পরিণত অংশগুলিতে আপনি কী সহনশীলতা ধরে রাখতে পারেন?
উত্তর: আমরা ±0.005 মিমি ক্রিটিক্যাল বাঁকানো বৈশিষ্ট্যগুলিকে স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে ধরে রাখি, এবং নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় মাইক্রো-নির্ভুল বিবরণে ±0.001 মিমি। Mitutoyo CMM-এ শ্যাফ্টের কেন্দ্রীভূততা এবং মোট রানআউট মাইক্রনের মধ্যে যাচাই করা হয়, এবং রিডিংগুলি অর্ডার প্রতি নথিভুক্ত করা হয় যাতে আপনি মুদ্রণের বিপরীতে তাদের অডিট করতে পারেন।
প্রশ্ন: আপনি কি লম্বা, সরু শ্যাফ্টের জন্য সুইস-স্টাইল বাঁক অফার করেন?
উঃ হ্যাঁ। লম্বা, সরু শ্যাফ্টগুলি সুইস-স্টাইল স্লাইডিং-হেডস্টক লেদগুলিতে চলে, যেখানে গাইড বুশিং কাটিং পয়েন্ট থেকে বার মিলিমিটার সমর্থন করে এবং বিচ্যুতি দূর করে। আমরা নিয়মিতভাবে দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাতকে 20:1 পর্যন্ত পরিণত করি যখন অংশটিকে শেষ থেকে শেষ মাইক্রনের মধ্যে সমাক্ষ রাখি।
প্রশ্ন: আপনার সর্বাধিক বার ব্যাস এবং বাঁক দৈর্ঘ্য কি?
উত্তর: আমাদের সুইস সেলগুলি Øconfirm পর্যন্ত বার স্টক পরিচালনা করে: 300 mm, এবং chucker/turn{1}}মিলের কাজ মোটামুটি Øconfirm পর্যন্ত চলে: 65 mm সুইং এবং নিশ্চিত করুন: 510 mm দৈর্ঘ্য৷ যদি আপনার অংশটি সেই সীমার কাছাকাছি থাকে তবে অঙ্কনটি পাঠান এবং আমরা উদ্ধৃত করার আগে সঠিক মেশিনে ফিট নিশ্চিত করব।
প্রশ্ন: সেকেন্ডারি পলিশিং ছাড়া আপনি কোন পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করতে পারেন?
উত্তর: উপযুক্ত উপকরণে আমরা সরাসরি লেদ থেকে Ra 0.2 µm পৌঁছাই, আলাদা পলিশিং ধাপ নেই। যখন একটি অংশের বেশি প্রয়োজন হয়, তখন পুঁতি ব্লাস্টিং, প্যাসিভেশন প্রতি ASTM A967, অ্যানোডাইজিং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ফিনিশিং বিকল্প হিসাবে উপলব্ধ এবং একই ক্রম অংশ হিসাবে সমন্বিত হয়।
প্রশ্ন: আপনি কি এক সেটআপে বহু- বৈশিষ্ট্যের অংশ সম্পূর্ণ করতে পারবেন?
উঃ হ্যাঁ। লাইভ টুলিং এবং একটি সাব-স্পিন্ডেল সহ ডোসান টার্ন-মিল সেন্টারে ঘুরানো এবং মিল করা বৈশিষ্ট্য সহ যন্ত্রাংশ, যা একটি একক সেটআপে টার্ন, ড্রিল, ক্রস-মিল এবং থ্রেড। একটি সেটআপে মেশিনিং সম্পূর্ণ হলে তা রি-ফিক্সচারিং ত্রুটি দূর করে এবং টার্নড এবং মিলড ফিচারের মধ্যে ঘনত্ব রক্ষা করে।
প্রশ্ন: পরিণত অংশগুলির জন্য একটি ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ আছে?
উত্তর: না। আমরা একটি-টুকরো প্রোটোটাইপ, ছোট R&D ব্যাচ তৈরি করি এবং কম ভলিউমে পেনাল্টি সেটআপ ফি ছাড়াই সম্পূর্ণ উৎপাদন চলে। একই প্রক্রিয়া ডকুমেন্টেশন এবং একই প্রজেক্ট ম্যানেজার প্রোটোটাইপ থেকে প্রোডাকশনে নিয়ে যায়, যাতে ভলিউম র্যাম্পের সময় আপনি কখনই সরবরাহকারীকে আবার যোগ্য করে না-৷
প্রশ্ন: আপনি কীভাবে থ্রেডের অখণ্ডতা এবং মিলনের উপযুক্ততা যাচাই করবেন?
উত্তর: থ্রেডগুলি একক-পয়েন্ট থ্রেডিং, থ্রেড মিলিং, বা থ্রেড রোলিং দ্বারা ভলিউম এবং উপাদানের উপর নির্ভর করে কাটা হয়, তারপর প্লাগ বা রিং গেজ (UN, UNJ, UNF, মেট্রিক M, NPT, BSPP, BSPT, বা কাস্টম) দিয়ে যাচাই করা হয়। মিলিত সেট হিসেবে প্রথম নিবন্ধটিকে শারীরিকভাবে একত্রিত করার মাধ্যমে মিলনের ফিট নিশ্চিত করা হয়, বিচ্ছিন্নভাবে টুকরোগুলো পরিদর্শন করে নয়।
প্রশ্ন: আমার পরিণত অংশগুলির সাথে কি ডকুমেন্টেশন জাহাজ?
উত্তর: প্রতিটি অর্ডারে মিল-তাপ-ট্রেসযোগ্য উপাদানের শংসাপত্র, CMM ডাইমেনশনাল রিপোর্ট, প্রোফাইলোমিটার ফিনিশ রিডিং এবং থ্রেড-গেজ ফলাফল অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। AS9102 প্রথম প্রবন্ধ পরিদর্শন প্রতিবেদন এবং ASTM A967 প্যাসিভেশন সার্টিফিকেট প্রদান করা হয় যেখানে আবেদনের প্রয়োজন হয়।
একটি অঙ্কন পাঠান - 12 ঘন্টার মধ্যে একটি টার্নিং কোট পান৷
আপনার STEP, IGES, PDF, বা DWG ফাইল আপলোড করুন৷ আমরা এক ব্যবসায়িক ঘন্টার মধ্যে একটি পারস্পরিক NDA স্বাক্ষর করি এবং একই ব্যবসায়িক দিন বা পরের দিন DFM প্রতিক্রিয়া সহ একটি আইটেমযুক্ত উদ্ধৃতি ফেরত দিই।