কেসের মূল: কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালয় টিবিয়াল প্ল্যাটফর্ম প্রক্রিয়াকরণ

প্রসেসিং প্যারামিটার
উপাদান: কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম খাদ (HRC52)
প্রক্রিয়া: মিলিং ছাঁচনির্মাণ
আকার: 79×51×32.5 মিমি
কৃত্রিম জয়েন্টের মূল লোড- বহনকারী উপাদান হিসেবে, ওয়ার্কপিসকে একই সাথে জৈব সামঞ্জস্য, পরিধান প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের তিনটি প্রধান ক্লিনিকাল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। সারফেস হার্ডেনিং ট্রিটমেন্টের পরে গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং প্রক্রিয়া অনেক নির্মাতাকে দক্ষতার দ্বিধায় ফেলেছে।
শিল্প ব্যথা পয়েন্ট এবং প্রক্রিয়াকরণ দ্বিধা
অর্থোপেডিক ইমপ্লান্টের ক্ষেত্রে, কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম খাদ তার উচ্চ কঠোরতা (HRC52) এবং শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের কারণে মূলধারার উপাদান হয়ে উঠেছে, কিন্তু এটি প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধাও নিয়ে আসে:
হাতিয়ার ক্ষতি নিয়ন্ত্রণের বাইরে: ঐতিহ্যগত মিলিং প্রতি 5 টুকরা জন্য টুল প্রতিস্থাপন প্রয়োজন
সারফেস গুণমান ত্রুটি: প্রসেসিং লাইন পোস্ট-পোলিশ করার সময় 60% এর বেশি
ব্যাপক খরচ ঢেউ: একটি একক অংশের 3.5-ঘন্টা প্রক্রিয়াকরণ চক্রে, ম্যানুয়াল পলিশিং খরচ 38% হয়
একটি নেতৃস্থানীয় মেডিকেল ডিভাইস কোম্পানি একবার আমেরিকান এবং জাপানি যন্ত্রপাতি পরীক্ষা করেছিল, এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা সর্বদা Ra0.8μm এ আটকে ছিল, অর্থোপেডিক ইমপ্লান্টের মাইক্রোন স্তরের নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তাগুলি ভেঙ্গে ফেলতে অক্ষম।
বিশেন সমাধান: অতিস্বনক প্রযুক্তি প্রক্রিয়াকরণ যুক্তি পুনর্গঠন করে
কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালয় প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যের জন্য, বিশেন প্রযুক্তিগত দল ট্রিপল প্রযুক্তিগত অগ্রগতি বাস্তবায়ন করেছে:

① অতিস্বনক কম্পন কাটিয়া সিস্টেম
20kHz উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি যান্ত্রিক কম্পন কাটার শক্তিকে 40% হ্রাস করে, মৌলিকভাবে উপাদানের শক্ত স্তরের কারণে অস্বাভাবিক সরঞ্জাম পরিধানকে দমন করে
② ইন্টেলিজেন্ট মাইক্রো-তৈলাক্তকরণ সিস্টেম
0.05ml/মিনিট প্ল্যান্ট-ভিত্তিক লুব্রিকেন্টকে সুনির্দিষ্টভাবে স্প্রে করা হয় যাতে সুপারহার্ড উপাদানের পৃষ্ঠে একটি আণবিক-স্তরের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করা হয়
③ অভ্যন্তরীণ কুলিং রিং স্প্রে টুল ডিজাইন
পেটেন্ট করা টুলটি 8-ওয়ে কুলিং চ্যানেলগুলিকে সংহত করে, এবং কাটিয়া এলাকার তাপমাত্রা স্থিরভাবে 80 ডিগ্রি ±5 ডিগ্রীতে নিয়ন্ত্রিত হয়, টুলের আয়ু 3 গুণ বৃদ্ধি করে
কর্মক্ষমতা উন্নতি ডেটা তুলনা (ঐতিহ্যগত সমাধান বনাম বিশেন)

বিশেনের কথা
বিশেন যথার্থতাধাতু নির্ভুল অংশ উত্পাদন ক্ষেত্রে একটি বেঞ্চমার্ক এন্টারপ্রাইজ. এটির একটি আধুনিক উৎপাদন ভিত্তি রয়েছে 7,500 বর্গ মিটার এবং এটি মহাকাশ, উচ্চ-চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং বুদ্ধিমান রোবোটিক্স শিল্পের জন্য জটিল কাঠামোগত অংশগুলির জন্য সমন্বিত সমাধান প্রদানের উপর ফোকাস করে৷
নির্ভুল যন্ত্রের সম্পূর্ণ-লিঙ্ক পরিষেবার ক্ষমতার উপর নির্ভর করে, কোম্পানি উপাদান গবেষণা এবং উন্নয়ন, মাল্টি-অক্ষ সংযোগ মেশিন থেকে পৃষ্ঠের চিকিত্সা পর্যন্ত সমগ্র প্রক্রিয়াকে কভার করে। বিশেষ করে কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালয় এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়ের মতো সুপারহার্ড উপাদানগুলির মেশিনিংয়ে, এর অতিস্বনক যৌগিক যন্ত্র প্রযুক্তি AS9100 এরোস্পেস সার্টিফিকেশন এবং ISO13485 মেডিকেল ডিভাইসের গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সার্টিফিকেশন পাস করেছে।
অর্থোপেডিক জয়েন্ট প্রস্থেসিস এবং অ্যারোস্পেস ইঞ্জিন ব্লেডের মতো সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, BISHEN প্রথাগত জটিল প্রক্রিয়াগুলিকে একীভূত করে যেগুলির জন্য একাধিক নির্মাতার মধ্যে সহযোগিতার প্রয়োজন একটি মানসম্মত ডেলিভারি প্রক্রিয়ায় একটি অ{0}}মানক কাস্টমাইজড ডাটাবেস এবং একটি বুদ্ধিমান প্রক্রিয়া চেইন সিস্টেমের সাহায্যে, গ্রাহকদের R&D %0 এর চেয়ে বেশি সাইকেল সংক্ষিপ্ত করতে সহায়তা করে৷







