অংশগুলির কঠোরতা পরিমাপ করার সময়, প্রত্যেকে তিনটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত কঠোরতার প্রতিনিধিত্ব পদ্ধতির সাথে পরিচিত, যথাব্রিনেল হার্ডনেস (এইচবি), রকওয়েল হার্ডনেস (এইচআর) এবং ভিকারদের কঠোরতা (এইচভি)। যাইহোক, প্রথম দুটি কঠোরতার জন্য, আপনি কখনও কখনও লেখার অন্যান্য উপায়গুলি দেখতে পাবেন, যেমন ব্রিনেল কঠোরতা এইচবিএস এবং এইচবিডাব্লুতে বিভক্ত, রকওয়েল কঠোরতা এইচআরএ, এইচআরবি, এইচআরসি ইত্যাদিতে বিভক্ত হয় এই বিভিন্ন লেখার পদ্ধতির মধ্যে পার্থক্য কী?
আসুন প্রথমে দেখুনব্রিনেল কঠোরতা। পরিমাপের নীতিটি হ'ল ডি ব্যাসের সাথে একটি কঠোর ইস্পাত বল বা কার্বাইড বল ব্যবহার করা ডি ব্যাসের সাথে সংশ্লিষ্ট টেস্ট ফোর্স এফ দিয়ে উপাদানের পৃষ্ঠে টিপতে। কঠোরতার মানটি গোলাকার মুকুট ইন্ডেন্টেশনের ইউনিট পৃষ্ঠের অঞ্চলে চাপ দ্বারা প্রকাশ করা হয়। প্রকৃত পরিমাপটি ডি মান পরিমাপ করে এবং তারপরে কঠোরতার মানটি অর্জনের জন্য টেবিলটি সন্ধান করে পাওয়া যায়।
এইচবিএস এবং এইচবিডাব্লু এর মধ্যে পার্থক্যব্যবহৃত বিভিন্ন বলের মাথার উপকরণগুলিতে রয়েছে। এইচবিএস একটি কঠোর ইস্পাত বল ইন্ডেন্টার দিয়ে পরিমাপ করা ব্রিনেল কঠোরতা মান উপস্থাপন করে, যা প্রায়শই 450hbs এর চেয়ে কম কঠোরতার মান সহ উপকরণগুলি পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। এইচবিডাব্লু একটি কার্বাইড ইন্ডেন্টার দ্বারা পরিমাপ করা ব্রিনেল কঠোরতা মান উপস্থাপন করে এবং 450 ~ 650HBW এর কঠোরতা মান সহ উপকরণগুলি পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন কঠোরতার উপকরণগুলির জন্য, একটি উপযুক্ত বলের মাথা অবশ্যই নির্বাচন করতে হবে, অন্যথায় ইন্ডেন্টার বলের বিকৃতির কারণে পরিমাপের ফলাফলটি ভুল হতে পারে।
যাইহোক, সর্বশেষতম স্ট্যান্ডার্ড জিবি/টি 231 এ, এটি নির্ধারিত হয়েছে যে কেবল কার্বাইড বল ইন্ডেন্টারদের ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়েছে, এবং ব্রিনেল কঠোরতার প্রতীকটি এইচবিডাব্লু। এইচবি এবং এইচবি উভয়ই পুরানো।
ব্রিনেল কঠোরতা পরিমাপ ব্যবহার করে, বৃহত্তর অবশিষ্টাংশের ইন্ডেন্টেশন অঞ্চলের কারণে এটি আরও সত্যই উপাদানের গড় কঠোরতা প্রতিফলিত করতে পারে এবং পরিমাপের ডেটা স্থিতিশীল, তাই এটি বৃহত বা অসম কাঠামো (যেমন কাস্ট লোহা) সহ উপকরণগুলি পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ব্রিনেল কঠোরতা এবং টেনসিল শক্তির মধ্যে একটি নির্দিষ্ট সম্পর্ক রয়েছে, সুতরাং উপাদানটির শক্তি মানটি এর মানের ভিত্তিতে অনুমান করা যায়। ব্রিনেল কঠোরতা পরিমাপের বৃহত ইন্ডেন্টেশনের কারণে, এটি সমাপ্ত পণ্য বা পাতলা ধাতব শীটগুলির কঠোরতা পরিমাপের জন্য উপযুক্ত নয়। এটি মূলত কাঁচামাল বা আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির কঠোরতা পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন কাস্ট লোহা, অ-লৌহঘটিত ধাতু (অ লৌহঘটিত ধাতু) এবং কম কঠোরতা সহ স্টিল (যেমন অ্যানিলেড, নরমালাইজড এবং টেম্পার্ড স্টিল)।
আসুন দেখুনরকওয়েল কঠোরতা। রকওয়েল কঠোরতা পরিমাপ একটি ইন্ডেন্টার হিসাবে একটি হীরা শঙ্কু বা শক্ত স্টিল বল ব্যবহার করে। পরীক্ষার চাপ এফ এর ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ইন্ডেন্টারটি উপাদান পৃষ্ঠে চাপ দেওয়া হয়। নির্দিষ্ট সময় বজায় রাখার পরে, মূল পরীক্ষা শক্তি অপসারণ করা হয়, প্রাথমিক পরীক্ষা শক্তি বজায় রাখা হয় এবং কঠোরতার মানটি অবশিষ্ট ইন্ডেন্টেশন গভীরতা বৃদ্ধি ব্যবহার করে গণনা করা হয়। প্রকৃত পরিমাপের সময়, রকওয়েল কঠোরতা মানটি সরাসরি পরীক্ষার মেশিনের ডায়ালের মাধ্যমে পড়া যায়।
এইচআরএ, এইচআরবি এবং এইচআরসি এর মধ্যে পার্থক্য ব্যবহৃত ইন্ডেন্টার এবং টেস্ট ফোর্সের পার্থক্যের মধ্যে রয়েছে। বিশদ জন্য, দয়া করে নীচের টেবিলটি দেখুন।
প্রকৃতপক্ষে, রকওয়েল কঠোরতা স্কেলটি কেবল এ, বি এবং সি -তে বিভক্ত নয়, ডি থেকে কে পর্যন্তও রয়েছে There আরও অনেকগুলি স্কেল রয়েছে, যা বিভিন্ন উপাদানের ধরণের, কঠোরতা এবং বেধ অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে। বিশদগুলির জন্য, দয়া করে জিবি/টি 230 স্ট্যান্ডার্ড দেখুন.(বিশেন চীনের শীর্ষস্থানীয় সিএনসি প্রিসিশন পার্টস প্রসেসিং সংস্থা। সংস্থাটিতে পরিশীলিত সরঞ্জাম রয়েছে, উচ্চ নির্ভুলতার অসুবিধা স্তরের অংশগুলির পেশাদার প্রক্রিয়াজাতকরণ রয়েছে।
রকওয়েল কঠোরতাপরিমাপের দ্রুততা, সরলতা, ছোট ইন্ডেন্টেশন এবং বৃহত্তর কঠোরতা পরিমাপের পরিসরের সুবিধা রয়েছে। এটি সমাপ্ত পণ্য বা পাতলা ওয়ার্কপিসগুলি পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে ডেটা নির্ভুলতা, স্থিতিশীলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ব্রিনেল কঠোরতার মতো ভাল নয়। নমুনা পৃষ্ঠের বিভিন্ন অংশে তিনটি পয়েন্ট পরীক্ষা করা এবং উপাদানের রকওয়েল কঠোরতা মান হিসাবে গড় মান গ্রহণ করা সাধারণত প্রয়োজন। কঠোরতা পরিমাপের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য, রকওয়েল কঠোরতা সাধারণত অসম কাঠামোযুক্ত উপকরণগুলি পরিমাপের জন্য উপযুক্ত নয়।(文章来源: ইমেকানিক্স 机械)
