CNC মেশিনের ক্ষেত্রে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা একটি "অদৃশ্য মাপকাঠি" যা অংশগুলির কার্যকারিতা এবং নান্দনিক মান পরিমাপের জন্য - চিকিৎসা ডিভাইসের অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল বৈশিষ্ট্য থেকে অ্যারোস্পেস সিলের নির্ভরযোগ্যতা পর্যন্ত, মাইক্রোন-স্তরের টেক্সচার পার্থক্যগুলি প্রায়শই একটি পণ্যের সাফল্য বা ব্যর্থতা নির্ধারণ করে। নির্ভুল উৎপাদনের প্রয়োজনের আপগ্রেডিংয়ের সাথে, কীভাবে Ra (পাটিগণিতের গড় উচ্চতা) এবং Rz (সর্বোচ্চ শিখর-থেকে-উপত্যকার উচ্চতা) এর মতো মূল রুক্ষতা সূচকগুলির সাথে মেশিনিং দক্ষতার ভারসাম্য বজায় রাখা প্রকৌশলীদের জন্য একটি মূল চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়িয়েছে। আধুনিক CNC প্রযুক্তি ইন্টেলিজেন্ট টুল পাথ অপ্টিমাইজেশান, ডাইনামিক কাটিং প্যারামিটার অ্যাডজাস্টমেন্ট, এবং ন্যানো- লেভেল পলিশিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ০.৪μm এর নিচে পৃষ্ঠের ফিনিসকে সফলভাবে নিয়ন্ত্রণ করেছে, যখন ঐতিহ্যবাহী মেশিনিংয়ে সাধারণ টুল চিহ্ন এবং burrs দূর করে। এই নিবন্ধটি ব্যবহারিক প্রয়োগের দৃষ্টিকোণ থেকে স্পষ্টতা অংশগুলিতে রুক্ষতার প্রভাব বিশ্লেষণ করবে।
রুক্ষতা বড় বা ছোট হলে অনুশীলনে এর অর্থ কী? অন্য কথায়, এটি কি শারীরিক প্রভাব নিয়ে আসে? উদাহরণস্বরূপ, ভারবহন সঙ্গমের পৃষ্ঠের জন্য, Ra3.2 বা Ra1.6 নির্বাচন করা কী প্রভাবিত করে? আপনি যদি ম্যানুয়াল সুপারিশ বা অভিজ্ঞতা অনুযায়ী রুক্ষতা মান চয়ন করতে অভ্যস্ত হন এবং এই প্রশ্নটি সম্পর্কে কখনও চিন্তা করেননি। তাহলে আমি আশা করি এই নিবন্ধটি আপনার মন খুলে দিতে পারে।
আমরা আকস্মিকভাবে রুক্ষতা বেছে নেব না। একটি নির্দিষ্ট রুক্ষতা নির্বাচন একটি নির্দিষ্ট ফাংশন পূরণ এবং একটি নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা উন্নত করতে হবে।
একটি একক অংশের জন্য, অংশের চেহারা এবং স্পর্শকে প্রভাবিত করার পাশাপাশি, রুক্ষতার আকার মূলত চাপের ঘনত্বের আকারকে বোঝায়। একটি আণুবীক্ষণিক দৃষ্টিকোণ থেকে (আগের ছবিতে দেখানো হয়েছে), রুক্ষতা যত বড় হবে, গর্তের উচ্চতার পার্থক্য তত বেশি হবে এবং গলি তত বেশি হবে। উচ্চ টেনসিল স্ট্রেস লোডের সাপেক্ষে, গলিতে চাপের ঘনত্ব রয়েছে, যা ফাটলগুলির উত্সও। তাই আপনি যদি ক্লান্তি শক্তি উন্নত করতে চান তবে আপনাকে একটি ছোট রুক্ষতা বেছে নিতে হবে।
প্রায়শই, দুটি অংশের মধ্যে মিলের জন্য রুক্ষতা ব্যবহার করা হয়। এখানে, রুক্ষতা অনেকগুলি কারণকে প্রভাবিত করতে পারে, যেমন ঘর্ষণ সহগ, পরিধান, বিকৃতি, তাপ সঞ্চালন, ফুটো, আনুগত্য ইত্যাদি।
রুক্ষতা যত ছোট হবে ঘর্ষণ সহগ এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা তত কম হবে। দ্রুত ঘূর্ণায়মান অংশগুলির মধ্যে ছোট রুক্ষতা প্রয়োজন, যেমন রোলিং উপাদান এবং বিয়ারিংয়ের রেসওয়ের মধ্যে।
ছোট রুক্ষতার সাথে, মাইক্রোস্কোপিক "ছোট শিখর" খুব বেশি বা অসংখ্য হবে না। যখন দুটি অংশের মধ্যে কম্পন বা উচ্চ চাপ থাকে, তখন সংযোগের দৃঢ়তা এবং মাইক্রো-চূড়াগুলির চ্যাপ্টা এবং কম্প্রেশন বিকৃতির কারণে মিলিত মাত্রায় কোনো পরিবর্তন হবে না, যা মাইক্রো-মোশন পরিধানের ঘটনাকেও কমিয়ে দেবে।(MID হল একটি নেতৃস্থানীয় CNC নির্ভুল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা প্রদানকারী, যা গ্রাহকদের পৃষ্ঠের রুক্ষতার সমাধান প্রদানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।)
রুক্ষতা যত কম হবে, দুটি অংশের উপরিভাগের ফিট তত ভাল হবে, তাপ সঞ্চালনের প্রভাব তত ভাল হবে এবং কিছু জায়গায় যেখানে তাপ অপচয়ের উন্নতি করতে হবে সেখানে রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তা তত বেশি। এছাড়াও, ছোট রুক্ষতা তেল ফুটো হওয়ার সম্ভাবনাও কমাবে।
আনুগত্যের জন্য, একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ আঠালোর জন্য আরও পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল প্রদান করতে পারে, যা বন্ধন শক্তি উন্নত করতে সাহায্য করে, কিন্তু যদি পৃষ্ঠটি খুব রুক্ষ হয়, তাহলে সামগ্রিক যোগাযোগের ক্ষেত্রটি হ্রাস পেতে পারে, এবং বায়ু যৌথ পৃষ্ঠে আটকে যেতে পারে, যার ফলে বন্ধন শক্তি দুর্বল হয়ে পড়ে। তাই মধ্যপন্থা বেছে নিন।
সংক্ষেপে, রুক্ষতার পছন্দ অ্যাপ্লিকেশন থেকে অ্যাপ্লিকেশনে পরিবর্তিত হয়। এটি কিছু অ্যাপ্লিকেশন এবং অবস্থানে ব্যাপার নাও হতে পারে, কিন্তু এটি উপরে উল্লিখিত অনুষ্ঠান এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ। রুক্ষতা বেছে নেওয়ার আগে, আমার উদ্দেশ্য কী তা ভেবে নেওয়া উচিত।(来源:iMechanics机械)
