বিয়োগফল গঠনের প্রযুক্তিতে বিভিন্ন পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং আমাদের শ্রেণিবিন্যাসটি মূলত অংশের প্রাথমিক ফাঁকা আকারের উপর ভিত্তি করে। যদিও চূড়ান্ত সাবটেক্টিভ প্রক্রিয়াটি মেশিনিং প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে, অংশের ফাঁকা উত্সটি খুব আলাদা। অতএব, সাবট্যাকটিভ ফর্মিংটি মূলত তিনটি বিভাগে বিভক্ত: প্রোফাইল সাবট্রেটিভ ফর্মিং, কাস্টিং সাবটেক্টিভ ফর্মিং এবং ফোরজিং সাবটেক্টিভ ফর্মিং। এই নিবন্ধটি মূলত বিয়োগফল প্রক্রিয়াকরণ ফোরজিং সম্পর্কে কথা বলে।
উপরের ছবি থেকে, আমরা স্পষ্টভাবে দেখতে পাচ্ছি যে অংশগুলি ফোরজিং দ্বারা গঠিত হয়। ফোরজিং, এই দীর্ঘস্থায়ী অংশটি প্রযুক্তি গঠনের, এর আসল ফর্মটি হ'ল আমরা প্রায়শই আয়রন মেকিং বলি। নকল অংশগুলির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
উচ্চ উপাদান ব্যবহার:ফোরজিং প্রসেসিং হ'ল ভলিউম ট্রান্সফারের মাধ্যমে গঠনের জন্য প্লাস্টিকের অবস্থায় ধাতব ব্যবহার করা, যাতে একটি নির্দিষ্ট আকার এবং আকারের ভুলে যাওয়া যায়। এই প্রক্রিয়াটি প্রচুর পরিমাণে বর্জ্য কাটা উত্পাদন করে না, তাই উপাদান ব্যবহারের হার তুলনামূলকভাবে বেশি।
ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতব বিলেটটি বহিরাগত বাহিনী দ্বারা প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয়, যা ধাতব শস্যগুলি পরিমার্জন করতে এবং এর অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে উন্নত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত তৈরির দ্বারা উত্পাদিত ইস্পাত ইনটটিতে প্রায়শই আলগাতা, মোটা শস্য, অসম কাঠামো এবং উপাদান পৃথকীকরণের মতো ত্রুটি থাকে। ফোর্সিং এবং অন্যান্য চাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে, কাঠামোর মধ্যে আলগা নকল হয়, অভ্যন্তরীণ ঘন হয়, মোটা ডেনড্রাইটগুলি ভাঙা হয়, শস্যগুলি পরিমার্জন করা হয় এবং পৃথককরণ উন্নত হয়। ফোরজিং কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ছিদ্র, সঙ্কুচিত গর্ত এবং সঙ্কুচিত হওয়ার মতো ত্রুটিগুলিও অপসারণ বা হ্রাস করতে পারে, যার ফলে জালিয়াতির ধাতব প্রবাহকে আরও যুক্তিসঙ্গত এবং কাঠামোটি আরও ঘন করে তোলে, যার ফলে তার শক্তি, কঠোরতা, দৃ ness ়তা এবং অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে।
উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা:ফোরজিং দ্বারা প্রাপ্ত ওয়ার্কপিসটি খুব উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে। নির্ভুলতা ডাই ফোরজিং প্রযুক্তির মাধ্যমে, ফোরজিংয়ের আকার এবং আকৃতি সমাপ্ত অংশগুলির কাছাকাছি করা যেতে পারে, যার ফলে কাটিয়া সময় এবং উপাদান বর্জ্য হ্রাস করা যায়। অনেকগুলি ফোরজিং গঠনের পদ্ধতি কম বা কোনও কাটার প্রয়োজনীয়তায় পৌঁছেছে। উদাহরণস্বরূপ, নির্ভুলতা নকল গিয়ারটির দাঁত আকারের যথার্থতা কাটা ছাড়াই সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে এবং নির্ভুলতা নকল ব্লেডের জটিল বাঁকানো পৃষ্ঠটি কেবল নাকাল করার যথার্থতায় পৌঁছতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসীমা:ফোরজিং উত্পাদন বিভিন্ন ধাতু এবং তাদের মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত, ছোট অংশ থেকে বড় উপাদানগুলিতে, 1 কেজি থেকে কম কয়েকশো টন পর্যন্ত ভর পরিসীমা সহ। একই সময়ে, বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজন মেটাতে ফোরজিং একক-পিস, ছোট ব্যাচ উত্পাদন বা বৃহত আকারের উত্পাদনের জন্য চালিত করা যেতে পারে। তুলনামূলকভাবে জটিল প্রক্রিয়া: জালিয়াতি প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে জটিল, এবং তাপমাত্রা এবং চাপের মতো প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি ভুলে যাওয়ার গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। ফাটল এবং ভাঁজগুলির মতো বিভিন্ন ত্রুটিগুলি ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘটে থাকে, সুতরাং এই ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ এবং নির্মূল করার জন্য একাধিক ব্যবস্থা গ্রহণ করা দরকার।
জটিল আকার সহ অংশগুলি উত্পাদন করতে পারে:ডাই ফোরজিং ভুলে যাওয়া আকারকে আরও জটিল করে তোলে এবং ধাতুর প্রবাহকে ডাই গহ্বর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত করা হয়, যা আরও জটিল ভুলে যাওয়া উত্পাদন করতে পারে।
উপরের ছবি থেকে, আমরা এখনও জালিয়াতির কাজগুলির অন্তর্নিহিত ঝুঁকিগুলি অনুভব করতে পারি। যদি এটি পুরোপুরি ম্যানুয়াল অপারেশনের উপর নির্ভর করে তবে এর বিপদ কাস্টিংয়ের চেয়ে কম নয়। অতএব, একটি স্বয়ংক্রিয় এবং বুদ্ধিমান কারখানার মডেলটিতে ফোরজিং শিল্পের রূপান্তর প্রচার করা এই সুরক্ষা সমস্যাটি মৌলিকভাবে সমাধানের মূল চাবিকাঠি। ভাগ্যক্রমে, অনেক সংস্থাগুলি সফলভাবে এই রূপান্তরটি বাস্তবায়ন করেছে এবং আমাদের মূল্যবান অ্যাপ্লিকেশন কেস সরবরাহ করেছে। আমাদের বিশ্বাস করার কারণ রয়েছে যে প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন অগ্রগতির সাথে সাথে, জালিয়াতি শিল্প একটি নিরাপদ, আরও দক্ষ এবং উন্নত ভবিষ্যতের সূচনা করবে।(来源: ug 学习堂小胥收徒)
